placa haselloy c276

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Em áreas industriais como engenharia química, petroquímica e proteção ambiental, ambientes extremamente corrosivos sempre foram um desafio fundamental para a operação segura de equipamentos. A placa de liga Hastelloy C276, como produto de referência mais amplamente utilizado na família Hastelloy, tornou-se o material preferido para resolver problemas desafiadores de corrosão devido à sua principal vantagem de "resistência à corrosão em ambientes oxidantes e redutores". Ele fortalece a linha de defesa de segurança para a fabricação de equipamentos de ponta e é aclamado como o “terminador da corrosão industrial”.

Características principais: Rompendo as limitações ambientais com desempenho geral

Hastelloy C276 (UNS N10276/W.Nr.2.4819) é uma liga à base de níquel austenítico de níquel-molibdênio-cromo-tungstênio. Através da proporção precisa da composição e da otimização do processo, alcançou vários avanços de desempenho. Seu alto teor de molibdênio (15-17%) confere ao material uma resistência extremamente forte à corrosão por picadas e frestas, resistindo efetivamente à erosão por íons cloreto; o design de baixo carbono (≤0,01%) evita a precipitação de carboneto durante a soldagem, garantindo que a solda e a zona afetada pelo calor mantenham a mesma resistência à corrosão que o metal base, eliminando a necessidade de tratamento térmico da solução pós-solda e simplificando bastante o processo de fabricação.

Esta placa de liga combina excelente desempenho em altas temperaturas e resistência mecânica. Pode operar em uma atmosfera oxidante em temperaturas de até 1.038°C por curtos períodos e possui boas propriedades de trabalho a frio e a quente, permitindo que seja processado em vários componentes complexos por meio de dobra, estampagem, soldagem e outros processos. Seja em meios oxidantes fortes, como cloro gasoso úmido e hipocloritos, ácidos orgânicos, como ácido fórmico e ácido acético, ou ambientes complexos, como água do mar e águas residuais ácidas, a placa de liga Hastelloy C276 mantém um desempenho estável, resolvendo completamente os problemas dos materiais tradicionais que são propensos à corrosão e têm vida útil curta. Cenários aplicáveis: Cobrindo as principais necessidades de equipamentos de vários setores

Graças à sua abrangente resistência à corrosão e desempenho confiável, as placas de liga Hastelloy C276 têm sido amplamente utilizadas em campos industriais de ponta em todo o mundo, tornando-se um material estrutural central para equipamentos críticos:

- Indústrias química e petroquímica: Utilizadas na fabricação de reatores, torres, trocadores de calor e foles, adequados para processamento de meios altamente corrosivos contendo cloro e flúor;

- Proteção ambiental: Torres de absorção, camadas de pulverização e condutas em sistemas de dessulfurização de gases de combustão, resistindo à corrosão por dióxido de enxofre úmido e condensados ácidos de cloreto;

- Indústrias farmacêuticas e de celulose e papel: Principais componentes de equipamentos de branqueamento e digestores que entram em contato com cloretos e produtos químicos fortemente oxidantes;

- Engenharia naval e tratamento de águas residuais: Equipamentos de dessalinização de água do mar, bombas e válvulas para tratamento de águas residuais ácidas e componentes críticos de plataformas offshore;

- Campos especiais: Equipamentos essenciais em ambientes corrosivos extremos, como reprocessamento de combustível nuclear e desenvolvimento de campos de gás ácido.

Item	Specification Details
Standard No.	ASTM/ASME SB575, EN 2.4819, JIS NW 0276, GB/T 15007 (NS334)
Chemical Composition (Mass Fraction, %）	Nickel (Ni): Balance; Chromium (Cr): 14.5-16.5; Molybdenum (Mo): 15.0-17.0; Tungsten (W): 3.0-4.5; Iron (Fe): 4.0-7.0; Carbon (C): ≤0.01; Manganese (Mn): ≤1.0; Silicon (Si): ≤0.08; Phosphorus (P): ≤0.04; Sulfur (S): ≤0.03
Physical Properties	Density: 8.89-8.9g/cm³; Melting Point: 1323-1371℃; Thermal Conductivity: 11.8W/(m·K) (20℃); Coefficient of Thermal Expansion: 12.4×10⁻⁶/℃ (20-100℃)
Mechanical Properties (After Solution Treatment)	Tensile Strength: ≥690N/mm²; Yield Strength: ≥283N/mm²; Elongation (A5%): ≥40%; Brinell Hardness (HB): ≤230
Specification & Dimension	Thickness: 0.1mm-63.5mm (Common: 4.8mm-63.5mm); Width: 650mm-2500mm (Standard: 1000mm×2000mm, 1220mm×2440mm); Length: 2000mm-4500mm (Customizable on Demand)
Surface Treatment	Hot Rolled (HR), Cold Rolled (CR), 2B Finish, BA Finish (8K Mirror Finish), Frosted Finish, Plastic Coating Protection
Processing Characteristics	Cannot be hardened by heat treatment, but can be strengthened by cold working; Recommended Welding Methods: Tungsten Inert Gas Welding, Metal Inert Gas Welding, suitable for ERNiCrMo-4 welding wire